磨粉机的试验方案研究
为了弄清矿石在不同磁场时分离出来的磁性矿物种类及含量，为磁选设备的选择提供依据，为此也进行磁性分析试验，见表4，试验试料为满银沟和冶炼厂综合试料磨到一74μm 95％。
1．5 磁性分析
为了找出试样中有用矿物与脉石矿物的物性差异，对锤式破碎机价格 主要矿物的密度、硬度、比磁化系数、介电常数、比导电度、导电机能等进行测试，测试结果见表3所示。
1．4 主要矿物的物性测定
表1碗式磨、中速球磨和MPS磨特点比较
西安热工研究所对采用的碗式磨、中速球磨和MPS磨的主要特点进行了比较。从表1可知，中速球磨适应磨损指数较大的煤种，碾磨件寿命较长，但运行电耗大；因为其直径较大，向大型化发展受到限制。MPS磨和碗式磨的电耗低于中速球磨，而MPS磨的碾磨件寿命相对较短。这里应当指出，当磨制的煤种的磨损指数kms≤1.0时，不论选用哪种中速磨，其碾磨部件寿命都较高，而此时，如采用碗式磨，还可享有运行电耗低、检验利便等优胜性。
图1d为MPS磨。它是新型的中速磨。碾磨部件是三个凸形辊子和一个具有凹形槽道的磨环。辊子尺寸大，且边沿近于球状；辊子轴线固定，这些都促使磨煤出力高于其它中速磨。此外，MPS磨的碾磨压力是通过弹簧和三根拉紧钢丝绳直接传递到基础上，故可以在轻型机壳前提下对碾磨部件施加高压。这些独特之处使MPS磨更易大型化。联邦德国已制造出磨煤出力为65t/h的MPS磨。
1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳图1 d）MPS磨图1c为中速球磨。此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形如同字母“E”，故又称E型磨。钢球在磨环带动下回转的同时，也不断改变自身的旋转轴线而动弹。因此，钢球在全部工作寿命期间始终保持圆球形。1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风入口 11－煤粉出口 12－原煤入口图1 c）中速球磨
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。早期制造碗式磨的钢碗较深，跟着出力的进步，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤进口 8－分离器 9－磨辊 10－热风入口 11－杂物刮板 12－杂物排放管
图1b）碗式磨
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以进步碾磨效果。
1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环
图1 a）平盘磨
中速磨有共同的工作原理。它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终极破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴跟着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被按期排出。目前海内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称烘干机 ；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。上述四种中速磨结构可见图1。
