磨粉机高生产的因素
磁选机的极距是影响磁选的重要因素。极距的改变就不是像磁场强度那样简朴，当电流一定时，改变极距的大小，不仅改变了磁场强度的大小，同时也使磁场梯度产生变化，因盘式磁选机破碎机械 极距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同，减小极距会使磁场磁力急剧增加。可以从理论上说明，极距的变化使磁场磁力呈立方变化。极距大小取决于被处理物料的粒度大小与功课要求，处理粗粒极距大，处理细粒级别时极距小；精选时把极距调大些，减小两极间磁场分布的非平均程度和加大磁性矿粒到盘齿间的间隔，以增加分离的选择性，进步磁性产品的品位，但用时要增大激磁电流以补偿因为加大极距而降低的磁场强度；扫选时尽量把工作间隙调到最小的程度以进步回收率。为此进行系统的极距试验，以确定满银沟、冶炼厂粉矿选别时，各粒级最佳极距，试验流程如图2，试验结果见图3。
3．1．2磁选机的极距试验
进步回收率的方案是把粗粒级干选尾矿破碎后分级再干选，或把+O．28m粒级磨细后进行湿式磁选，这都可以在一定程度上进步回收率。
如要求精矿品位在58％以上，以给矿计算，其精矿品位为58．28％，精矿回收率为49．48％。如按人选矿石计算，精矿品位为58．30％，回收率59．48％，试验说明该产品方案与精矿品位为56％以上方案比拟，复合破价格 精矿品位进步1．74％和1．77％，而回收率则下降22．27％和26．29％。说明精矿品位为58％方案是不可取的。
选矿试验说明，如要求精矿品位在56％以上，以满银沟、冶炼厂混合矿给矿计算，磁选精矿品位为56．54％，回收率为71．75％，如按人选矿石来计算，精矿品位为56．53％，回收率为85．77％。由此可以看出，该试验是成功的。
磁场强度试验说明，跟着粒度组成的变化，磁选时所需要的最佳场强是不同的。试验说明，跟着粒度增大，回收该矿粒所需要的磁力增加，因而所需的磁场强度增大，从-0．5+0．28m粒级增到一8+6m粒级时，磁场强度由9000x79．578Mm增大到15000x79．578Mm。回收各粒级的最佳场强也是不同的。一8+6mm及一6+4ram粒级的最佳场强是15000x79．5783／m；--4+2mm粒级的最佳场强为14000x79．5783A／m；而一2+lmm粒级为13000x79．578 3 A／m；一1+0．5mm粒级最相宜的场强为10000x79．5783 A／m；-0．5+0．28mm粒级最相宜的制砂设备场强为9000x79．5783 A／m。当然这个最相宜场强与极距是紧密亲密相关的。
